全伺服制杯機 vs 液壓制杯機，區別在哪？看完這篇就懂

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不少客戶糾結：全伺服制杯機和液壓制杯機該怎么選？其實兩者的核心差異，體現在生產的 “錢、效、凈、穩” 四個維度，適用場景也各有側重。

從成本看，全伺服機型每小時能比液壓機省 6-10 度電。按每天開工 20 小時、工業電價 1 元 / 度算，一年就能省下 5 萬多元電費。長期用下來，光電費就能省出大筆利潤，尤其適合日均開工 16 小時以上的大規模生產廠家。

操作上，全伺服機的 PLC 觸摸屏把參數設置變得簡單：選好片材類型和杯子規格，系統自動匹配參數，新手半小時就能上手。而液壓機靠旋鈕手動調節，沒幾天培訓根本玩不轉，若工廠人員流動頻繁、旺季需臨時招工，全伺服機的低操作門檻優勢會格外明顯。

維護方面，液壓機每年換液壓油就得花幾千元，還總擔心漏油污染車間。全伺服機徹底告別液壓系統，不用換油、不用擦油污，年維護費省一大半，車間環境也更整潔，對食品級包裝、醫藥包裝等有潔凈要求的生產場景更友好。

最關鍵的是模具保護。全伺服機合模位置精準到 0.05mm 內，模具刀口不容易磨損，壽命比用在液壓機上延長 30% 以上。生產高端定制杯、異形杯等依賴精密模具的產品，選全伺服機能減少模具損耗。要知道一套模具好幾萬，多用幾年就是實實在在的省錢。

簡單說，液壓機初期投入低，適合小批量、低頻次生產或預算有限的初創工廠；全伺服機前期多花點，卻能在電費、人工、維護、模具上把錢省回來，適合想長期穩定賺錢、追求高品質生產的廠家。

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